建築實操(cāo),超高層施工技術一鍵掌握

超高層建築指40層以上,高度100m以上(shàng)的建築物。建(jiàn)築高度超過100m時,不論住(zhù)宅及公共建築均為超高層建築。根據(jù)世(shì)界超高層建築學會的新標準,300m以(yǐ)上為超高層建築。

地下工程施工
1、降(jiàng)低(dī)地下水位
降低地下水方(fāng)案有深井降水和井點降水2種。深井(jǐng)降水方案費用偏(piān)高,但其施工可與打樁平行(háng)進(jìn)行;而井點降水方案(àn)在埋設井管時不能打樁,將使總工期拖延60d。此外,深井抽出的地下水,可用於衝洗骨料和養護混凝土,可降低夏季混凝土的施工溫度。在基坑開挖(wā)前(qián)要做好(hǎo)排除地下水的相應設施,在基坑四(sì)周挖好排(pái)水溝和集水井,保證基坑幹燥。
2、塔樓(lóu)浮筏基礎施工
塔(tǎ)樓浮筏基礎(chǔ)呈正(zhèng)方(fāng)形(xíng),將筏基在豎向上分為I和II 2個(gè)施工層,每(měi)層連續澆築(zhù),不留施工(gōng)縫。
(1)筏基(jī)模板
外(wài)模采用MU7.5紅磚、M5砂漿砌築的磚(zhuān)模,厚度分別為240mm和370mm,內表麵抹20mm水泥砂漿,采用普通木模板。
(2)筏(fá)基鋼筋
按施工圖和施工驗收規範要求施工,為保證筏基上層鋼筋的正確位置,采用角鋼支架固定。
(3)筏基(jī)混凝土
由於混凝土澆築量大(dà),選用攪拌站集中攪拌(bàn)和泵送混凝土(tǔ);在施工層I與II間(jiān)的施工縫,采用留齒槽和鋼板止水帶,其外壁采用進口合成橡(xiàng)膠止水帶。
3、地下室柱和牆板施(shī)工
采用木模板經計算和實測,按4.75m澆(jiāo)築高度,地下室頂板采用定型模板。模板和鋼筋運(yùn)輸,由設在基坑邊的(de)塔式和輪胎(tāi)式起重機完成。混凝土由泵輸送,采用插入式和平(píng)板振搗器搗實,並要及時養護。
非標準層施工(gōng)
1、垂直運輸機(jī)械
垂直運輸機械的選(xuǎn)擇通過計算工作幅度、起重高度、起重量和起重力矩等主要參數及塔式起重機的生(shēng)產率等,進(jìn)行綜合考慮,擇優選用。布置方案(àn)如下。
(1)在塔樓南側設1台S2348-2 C型定點塔式起重機,機(jī)高(gāo)110m,起重能力為100t·m。
(2)在塔樓西部設雙籠施工電梯1台,負責人員、小型工具和零星材料的垂直運輸。
(3)在中心筒內設4台1.6m×1.6m附牆金(jīn)屬井架,並以角(jiǎo)鋼做斜撐聯成整體,不另設纜風繩,井架總保持高(gāo)於施工樓層12m。負責(zé)模板、材料及工具運輸,並作為混(hún)凝土泵故障時的應急運輸設備。
(4)在塔樓外側(cè)設BP550·HDD-15型混凝土輸(shū)送泵1台,負責混(hún)凝土垂(chuí)直和(hé)水平(píng)運輸。
(5)裙樓設3台起重能力為45t·m的(de)塔式起重機,負責(zé)該樓的水平和垂直運輸。
2、腳手架
為便(biàn)於裙樓和塔(tǎ)樓安裝模板、綁紮鋼筋和外裝飾(shì),均采用雙排鋼管外腳手架(jià)。裙(qún)樓外腳手架高約11m;塔樓每(měi)7層從窗口挑出槽鋼進行(háng)搭設,並與塔樓臨時固定。
標準(zhǔn)層施工
1、標準層模板
模板工程的設計,首先是確定模板形(xíng)式,然(rán)後進行底模、側(cè)模(mó)和(hé)支撐(chēng)係統(tǒng)驗算,確保工程質量。在塔樓(lóu)標準層施工時,一次製作4層模板,柱、牆和梁均為定型模板,高度為2.55m,麵板采用九(jiǔ)夾板,以木螺絲固定於木製立帶(dài)上,其構造設計同地下室模板。外柱和4個角筒外(wài)模,其安裝垂直度要用經緯儀校核,每層控製偏差在5mm以內,上下層模板的支柱應在同一條中心線上。
2、標準層(céng)鋼筋
塔樓標準層鋼筋,在地麵綁紮成型或焊接成骨架和網片,然後成組安裝,以減少(shǎo)高空作業量。
3、標準層混凝土(tǔ)
每層(céng)混凝土量均在266~297m³之間;須加強混凝土攪拌站和(hé)輸送泵的管(guǎn)理;盡量(liàng)避免壓送混凝土時(shí)出現中斷。
裝飾工程施工
1、裝飾工程工藝
全(quán)部內外高級裝(zhuāng)飾,須先做出一個樣板(bǎn),經質量和色彩驗收合格後,方可全麵施工。在(zài)裝(zhuāng)飾工(gōng)程階(jiē)段,組建抹灰(huī)、木裝修(xiū)和油漆等3個專業工作隊(duì),組建(jiàn)鋼窗、壁紙、貼(tiē)瓷磚和鋪地毯等專業班組,全部專業隊組。
裙樓主體完成後,自上而下(xià)逐層、逐間進行內裝(zhuāng)飾(shì),同層內按天棚、牆麵和地麵順序施工。而塔樓主(zhǔ)體完成(chéng)5層以後(hòu),開始內(nèi)裝飾。主體(tǐ)全部完成後,以每10層為一個施工段,自上而下進行流水施工,在同層內按照衛生間、臥室和走廊的順序施工。外裝飾(shì)也采取自上而下、以每10層為一個施工段,逐段(duàn)逐(zhú)層進行(háng)施工。
2、腳手架和垂直運輸
地下室、裙樓和塔樓非(fēi)標準層的內裝飾,均采用(yòng)鋼管滿堂紅腳手架;塔樓標準層,采用(yòng)輕便(biàn)式工(gōng)具腳手架;外裝飾全部采用進口吊(diào)籃(lán)。裙樓用3台金屬井架,塔樓用電梯井內的4台井架和外牆施工的電梯,分別作為垂直運輸工具。
混凝土施工
(1)核心筒超厚牆(qiáng)體高(gāo)強度等級混凝土裂(liè)縫(féng)控製要點:合適的(de)水灰比控製裂縫;適當的(de)外加劑(jì)保證泵送,逐車檢(jiǎn)測坍落度、擴展度、入模溫度;養護過程注意保(bǎo)溫,一般采用(yòng)導熱係數低的木模。
(2)超高(gāo)層泵送混凝土施工時選擇料鬥容量小(xiǎo)但(dàn)輸送(sòng)壓力大的型號;泵管選擇專用高壓泵(bèng)管,為(wéi)節約成本,低層施工時可不投入高壓(yā)泵管,隻采用普通泵管,待輸送高度(dù)達到一定高度時,再用(yòng)高壓泵管(guǎn)替換;截止閥布置在(zài)正負零位(wèi)置,防回流衝擊彎頭每30層(céng)布(bù)置一次。
(3)鋼管(guǎn)混凝土澆(jiāo)築分壓(yā)力注漿(jiāng)和塔吊吊澆2種方案,壓力注漿施工工藝複雜,但澆築速度較快,且能保證質量,適合截麵較小根數較多的項目;塔吊吊料鬥,施(shī)工簡(jiǎn)單,但危險性較大,質(zhì)量難保證,占用塔吊,適合單根截麵較大且根數(shù)較少的情況(kuàng)。
模板及支撐體係(xì)施工
(1)鋁模優點為施(shī)工速度快、成型質量好、周轉次數多、損耗低、支(zhī)撐體係簡單;缺點為一次性投入大、不適合高強度等級混凝土的保溫養護裂縫控製。鋁模適合在標準層結構簡單、標高變化不大、特(tè)殊功能房間少的情況下使用,采用專業隊伍單獨分包的方式。
(2)爬模(mó)施工過程中,防高空落物為重中之重(chóng),還應考慮(lǜ)操作平台的設計及(jí)安全性、爬升裝置的維修保養、爬軌防變(biàn)形及數量上(shàng)的富餘量、變截麵爬升或(huò)傾斜爬升時的爬錐位置計(jì)算、爬錐的預埋及(jí)掛座的拆除(chú)。
鋼結構施工
(1)鋼結構複雜構件的深化設計除(chú)考慮分節(jiē)重量、安裝標高、吊裝措施、焊接措施、栓釘及防腐塗裝(zhuāng)由廠內施工或現場施工等問題之外,主(zhǔ)要應考慮鋼筋與構件交叉的問題及箍筋綁紮的簡化問題,在設計院同意的前提下(xià)可(kě)采用以下幾種方式進行節點處理:設置穿筋孔使鋼(gāng)筋通過(guò)、焊接套筒或連接鋼板與受力鋼筋形成連接、在構件上焊接帶(dài)孔的鋼板與非受力鋼(gāng)筋形成不需施焊的(de)掛鉤連接。
(2)混凝土核心筒與外框鋼柱(zhù)之間的變形差,對於(yú)確實有必要進行變形差控製的項目(mù),應預先模擬計算變形量,然後在施(shī)工過程中,通過實際測量來驗證預測數值的有效性,並(bìng)對後期的施工做出適量調整。
(3)伸臂桁(héng)架(jià)及環臂桁架施工工藝及控製要點:適當位置的起拱,從下到上、從固(gù)定端到非固定端的分片施工順序,能起到支撐作用的結構跟進,減少焊接(jiē)應力的合理焊接順序(xù)及工(gōng)藝,臨時支撐結構的(de)卸載時(shí)間,空間定位測量(liàng)的準確性。
(4)鋼板牆的吊裝,垂直度控製為施工控製要點。由於鋼板牆的阻斷效(xiào)果,使牆體模板對拉絲杆的精確定位及牆體箍筋施工都產生了一定困難。
本文(wén)轉自中(zhōng)國建築業協會


