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裝配式建築是設計、生產、施工、裝修和管理“五位一體”的體係化和集成化的建築，而不是“傳統生產方式+裝配（pèi）化（huà）”的建築，用傳統的設計（jì）、施工和管理模式進行（háng）裝配化施（shī）工不（bú）是建築工業化。

裝配式建築的核心是“集成”，BIM方法（fǎ）是“集成”的主線。這條主（zhǔ）線串聯起設計、生產、施工、裝修和管理的全過程，服務於設計（jì）、建設、運維、拆除的全生命周期，可以數字化虛（xū）擬，信（xìn）息化描述（shù）各種係統要素，實現信（xìn）息化（huà）協（xié）同設計、可視化裝配，工程量（liàng）信息的交互和節點連接模擬及檢驗等（děng）全（quán）新運用（yòng），整（zhěng）合建築全產業鏈，實現全過程、全方位的信息化集成。

一、BIM與標準化設計   

1.標準化BIM構件庫的建立 

裝配式建築的典型（xíng）特征是采用標準（zhǔn）化的預製構件或（huò）部品部件。裝（zhuāng）配式建築設（shè）計要適應其特點，通過裝（zhuāng）配式建築BIM構件庫的建立，不斷增加BIM虛擬構件的（de）數量、種類和規格，逐步（bù）構建標準化預製構件庫。

2.可視化設計

BIM應用有利於（yú）通過可視化的設計實現人機友好協同和更為（wéi）精細化的設計。

外牆板可視化設計

3.BIM構件拆（chāi）分（fèn）及優化設計

鋁模板係統組裝（zhuāng）簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運（yùn）和拚裝，不需要任（rèn）何機械設備的協助，而且（qiě）係統設計簡單（dān），工（gōng）人上（shàng）手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝（zhuāng）工人每（měi）人每天可（kě）安（ān）裝20-30平方米，大大節約人工成本。

外牆板數量優化

加工圖（tú）

4.BIM協同設（shè）計

BIM模型以（yǐ）三維信息模型（xíng）作為集成平台，在技術層麵上適（shì）合各專業的協同工作，各專業可以基於同一模（mó）型進行工作（zuò）。   

BIM模型還包含了建（jiàn）築的（de）材料信息、工（gōng）藝設備信息、成本信息等（děng），這些信息可（kě）以用來進行數據分析，從而使各專業的協同達到更高層次。

協同（tóng）設計（jì）—碰撞檢查

5.BIM性能化分析

通過對項目日照、投影的分析模擬，可以幫助設計師調整設計策略，實現綠色目標（biāo），提高建築性能。

CFD流場模擬

Ecotect日照模擬 

二、BIM與工廠（chǎng）化生（shēng）產  

主要（yào）從兩個方麵分析：鋁模板租（zū）賃與（yǔ）購買哪個更（gèng）經濟；鋁模板、木模板、大（dà）鋼模板成（chéng）本對比（bǐ）。

1.構件（jiàn）加工圖（tú）設（shè）計

通過BIM模型對（duì）建築構件的（de）信（xìn）息化（huà）表達，構件加工圖（tú）在（zài）BIM模型上直接完成（chéng）和生成，不僅能清楚地傳達傳統圖紙的二維關係，而且對於複雜的空間剖麵關係也可以清楚表達，同時還能夠將離散的二維（wéi）圖紙信息集中到一個模型當中，這樣的模型能夠更（gèng）加緊密地實現與預製工（gōng）廠的協同和對接。 

構件加工圖

構件生產模擬（nǐ）

2.通過CAM實現預製構件的數字化製造

借助工廠化、機械化的（de）生產方式，采用集中、大型的生產設備，隻需（xū）要將BIM信息（xī）數據輸入設備，就（jiù）可以實現機（jī）械的自動化生產，這種數字化建造的方式可以大大提高工作效率和生（shēng）產質量。

比如現在已經實現（xiàn）了鋼筋網片的商品化生產，符合設計要（yào）求的鋼筋在工廠自動（dòng）下料（liào）、自動成形、自動（dòng）焊接（綁紮），形成標準化的鋼筋網片。如果能打通設計信息模型（xíng）和工（gōng）廠（chǎng）自動化生產線之間的協同瓶頸（jǐng），實現（xiàn）CAM將指日可待。

三、BIM與裝配（pèi）化（huà）施工  

1.施工現場組織及工（gōng）序模擬

將施工進度計劃寫入BIM信息模型，將空間信息與時間（jiān）信息整合在一個可視的4D模型中，就（jiù）可以直觀、精確地反映整個（gè）建築（zhù）的施工（gōng）過程。提前（qián）預知本（běn）項目主要施工的控製方（fāng）法、施（shī）工安排是否均（jun1）衡，總體計劃、場地布置是否合理，工序是否正確，並可（kě）以進行及時優化。 

施工（gōng）過程模擬

2.施（shī）工安裝培訓

通過虛擬建造，安裝和施工管理人員可以非常（cháng）清晰地獲知裝配式（shì）建築的組裝構成，避免二維圖紙造成的理解偏差，保證項（xiàng）目（mù）的如期進行。

3.施（shī）工模擬碰撞檢測

通過碰撞檢（jiǎn）測分（fèn）析，可以對傳統二維模式（shì）下不易察覺的“錯漏碰缺”進行（háng）收集更正。如（rú）預製構件內部各組成部分的碰撞檢測，地暖管與電器管線潛在的交（jiāo）錯碰（pèng）撞問題。

碰撞檢測 

4.複雜節點的施工模擬

通過施工模擬對（duì）複（fù）雜部位和關鍵施工節點進行提前預演，增加工人對施（shī）工環境和施工措施的熟悉度，提高施（shī）工效率。  

關鍵節點施工模擬

四、BIM與（yǔ）一體化裝修  

1.裝修部品產品庫的建設 

土建裝修（xiū）一體化作為工（gōng）業化的生產方式可以促進全過程的生產效率提高，將裝修階段的標準化設計集成到方案設計階（jiē）段（duàn）可以有效地（dì）對生產資源進行合理配置。

精裝產品（pǐn）庫建（jiàn）設

2.可視化設計

通過可視化的便利進行室內渲染，可以保證室內的空間品質（zhì），幫助設計師進行精細化和優化設計。整體衛浴等統一部品的BIM設計、模擬安裝，可以實現設計優化、成本統計（jì）、安裝指導。

家居庫

3.信息化集成 

產業鏈中各（gè）家具生產廠商的（de）商品信息都集成到BIM模型中，為內裝部品的算量統計提供數據（jù）支持。對裝修需要定製的部品和家具，可以在方案階段就與生產廠家對接，實現家具的工廠批量化生產，同時（shí）預留好土建接口，按照模塊化集成（chéng）的原則確保（bǎo）其模數協調、機（jī）電支撐係統（tǒng）協調及整體（tǐ）協調。

精裝集成衛浴

4.裝配式裝修

裝修設計（jì）工作應（yīng）在建築設計時同期開展，將居室空間分解為幾個功能區域，每個區域視為一個相對獨立的功能模塊，如廚房模塊、衛生（shēng）間模塊。在模塊化設計時，綜合考慮部品的尺寸關係，采用標準模數對空間及部（bù）品進行設計，以（yǐ）利於部品的（de）工廠化生產。 

一體化（huà）裝修流程

五、BIM與信息化管理 

1.經（jīng）濟算（suàn）量分析

經濟算量的主要（yào）原則是做到“準量、估算”，按照工業化建（jiàn）築的組成及計價原則分為（wéi）預（yù）製構件部分和現澆構件部分。通過分（fèn）類統計可以快速地對設計方（fāng）案進行工程（chéng）量分析，從而進行方案（àn）比選，再由確定的工程量結合地區（qū）的定額計算出本項目的工程量清單（dān），實現在方案策劃階段對成（chéng）本的初步控製。

2.RFID實（shí）現裝配式建築質量管理可追溯 

實現在同一BIM模型上的建築信息集成，BIM服務貫穿整個工程全生命周期過程。一（yī）方麵，可以實現住宅產業信息化；另一（yī）方麵（miàn），可以將生產、施工及運維階段的實際需求及技術整合到設（shè）計階段，在虛擬（nǐ）環境中預演（yǎn）現（xiàn）實，真正實現BIM信息化應用的信息集成優勢（shì）。通過在預製構件中預埋（mái）芯片等數字化標（biāo）簽，在生產、運輸、施工（gōng）、管理的各個重要環節記（jì）錄相應的質（zhì）量管（guǎn）理信息，可以實現建（jiàn）築（zhù）質量的責任歸屬，從而提高建築質量（liàng）。

BIM服務於全生命（mìng）周期過程

3.利（lì）用BIM雲平台實現適時、全球化、數字化的管理 

BIM信息化技術與雲技術相結合，可以有（yǒu）效地將（jiāng）信息在雲端進行無縫傳（chuán）遞，打通各部門之間的橫（héng）向聯係，通過（guò）借助（zhù）移動設備設置客戶端（duān），可以實時查看項目所需要（yào）的信息，真正實現項目合作的可移動（dòng）辦公，提高項目的完成精度。